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missions SAP PS

Exemple de missions de Magena, freelance SAP PS habitant la Seine-et-Marne (77)

Principales Missions
JUILLET - AOUT 2007 : LEON GROSSE
FORMATION DES CHARGES D’AFFAIRES AU FLUX « GESTION DE CHANTIER » DANS SAP (PS ESSENTIELLEMENT, MM, CATS)
• Optimisation et personnalisation des supports de formation ;
• Construction et test des flux SAP (PS , MM et CATS)
• Animation des sessions de formation auprès des Chargés d’Affaire et Responsables de Chantiers :
o Lotissement et structuration des chantiers
o Budgétisation via Easy Cost Planning
o Exécution via MM, CATS
o Reporting

DEPUIS AVRIL-MAI 2007 : AUTOMOTIVE
REALISATION D’UN AUDIT DE LA CHAINE LOGISTIQUE ET MISE EN PLACE D’UN PLAN D’ACTIONS
CONCEPTION ET DEPLOIEMENT DU PIC DANS SAP PP
• Recueil et analyse des besoins
• Conception détaillée du processus au niveau métier.
• Paramétrage et mise en production (en cours)

SEPTEMBRE 2006-MARS 2007 AMOA CHEZ SISLEY (COSMETIQUE)
AMOA POUR LA MISE EN PLACE DE VERSION 5.00– DOMAINE LOGISTIQUE ET QUALITE
• Assistance à la recette et au démarrage
• Analyse et optimisation des processus métiers
• Animation des Formations et assistance poste démarrage
• Gestion des anomalies

MAI 2006-JUILLET 2006 : SEVA (OUTILLAGE)
AMOA POUR LA RECETTE D’UNE MONTEE DE VERSION 4.5 VERS 5.0 – DOMAINE LOGISTIQUE
• Réalisation des tests de non régression et traitement des anomalies.
• Assistance à la recette et au déploiement.

DECEMBRE 2005 : EADS – DEPLOIEMENT D’UN CORE SYSTEM
ANIMATION DE FORMATIONS GENERALES « OVERVIEW SAP »
• Organisation et règles de gestion cibles des différents processus (Finances, Achats, Projets, Vente).
• Navigation et appropriation de l’outil.

2006 (2 JRS PAR MOIS) : AUTOMOTIVE
CONCEPTION ET DEPLOIEMENT DU KANBAN DANS SAP PP/MM
• Recueil et analyse des besoins (approvisionnements internes et externes, conception des boucles Kanban et des appels de production).
• Conception détaillée du processus au niveau métier.
• Paramétrage et mise en production.

AOUT 2005 : ROLEX
CONCEPTION GENERALE DE L’INTEGRATION PP/PS/MM
• Recueil et analyse des besoins des secteurs mécanique et bracelets.
• Proposition d’options de gestion (avec ou sans stock projet, BIP, …) et étude des impacts sur l’existant.
• Assistance à MOA pour le choix de solution.
• Implémentation de la gestion de stock projet valorisé.

JUIN-JUILLET 2005 : AREVA - SIEGE
ANIMATION DES FORMATIONS MM POUR LES APPROVISIONNEURS
• Recueil des besoins.
• Mise à jour des règles de gestion et processus.
• Animation des sessions de formation.

RETOUR D’EXPERIENCE AU NIVEAU DU PROCESSUS « ACHATS GENERAUX » DANS SAP MM
• Animation d’ateliers de retour d’expérience avec la Cellule Achats.
• Animation de sessions de formation Acheteur dans SAP MM.

OCTOBRE-DECEMBRE 2004 : EDIPRESSE : EDITEUR DE PRESSE SUISSE
CONCEPTION ET ANIMATION DES FORMATIONS ACHAT DANS SAP
• Analyse des processus Achat depuis la demande d’achat jusqu’au contrôle facture
• Rédaction des supports de formation métier / outil
• Animation de sessions de formation pour les Métier Approvisionneur et Acheteurs
• Analyse des retours stagiaires et proposition d’améliorations
• Elaboration des procédures de fonctionnement Multiservices
• Mise en place des conventions logistiques avec les fournisseurs externes
• Dimensionnement des stocks et encours
• Adaptation du paramétrage du module PP de SAP
• Formation et Assistance à la mise en place

MAI-JUILLET 2004 : FENWICK : CONSTRUCTEUR D’ENGINS DE MANUTENTION
MISE EN FLUX CONTINU DE L’USINE DE PRODUCTION DES CHARIOTS ELEVATEURS ET INTEGRATION AVEC SAP PP
• Audit et diagnostic de l’organisation logistique

2003 : PSA
OPTIMISATION DE L’APPROVISIONNEMENT DES LIGNES DE MONTAGE AUTOMOBILES
• Audit et diagnostic des approvisionnements synchrones
• Dimensionnement des magasins composants
• Optimisation des circuits d’approvisionnement des lignes

2003 : FAURECIA : EQUIPEMENTIER AUTOMOBILE
MISE EN PLACE DU KANBAN D’APPROVISIONNEMENT ENTRE DEUX USINES DU GROUPE
• Dimensionnement des stocks et encours
• Optimisation du transport entre les usines
• Elaboration des procédures de fonctionnement et Assistance à la mise en place

Expériences métier
JUIN 2000-JUILLET 2001 : SAGEM - DIVISION CABLES - MONTEREAU (77)
RESPONSABLE UNITE DE FABRICATION
Missions :
• Gérer l’ensemble de l’activité « câbles télécommunications » (3 ateliers en 5/8, services techniques, logistique - 220 personnes)
• Elaborer et suivre le budget de l’activité (35 M€)
Réalisations :
• Elaboration, mise en place et suivi de la démarche « par produit » en collaboration avec le Service Commercial
Utilisation quotidienne de SAP PP/MM

FEVRIER 1996 - MAI 2000 : SNR/NADELLA - ROULEMENTS A AIGUILLES - MAROMME (76)
RESPONSABLE DEPARTEMENT PRODUCTION (ATELIERS , SERVICE METHODES)
Missions :
• Gérer l’ensemble du personnel du département (120 personnes en 3/8)
• Diriger le service Méthodes Fabrication/Industrialisation (8 techniciens, un ingénieur)
• Assurer l'industrialisation des produits nouveaux (3 à 5 par an; budget : 6 MF)
• Diriger et coordonner les travaux des 5 chefs d’équipe
• Assurer la production (qualité, quantité, délais)
• Animer la démarche Qualité sur la ligne (auto-contrôle, SPC, etc.)
• Améliorer la productivité (MO, dépenses)
• Améliorer les conditions de travail et de sécurité
• Assurer la gestion et la préparation des outillages
Réalisations :
• Système d’information de production :
- Participation à la rénovation du Système d’Information de Gestion de la Production : Élaboration des spécifications pour la montée de version de PRODSTAR (progiciel de GPAO).
- Mise en place de la démarche MRP2 sur le département (Key User)
• Mise en place et amélioration d’indicateurs de production
• Gestion du personnel : Amélioration des compétences et abaissement de la pyramide d’âge
• Certifications Qualité : mise en œuvre des homologations QS 9000, ISO 9001 et EAQF

OCTOBRE 1993 – JANVIER 1996 : VALEO CLIMATISATION - SITE DE LA SUZE (72)
INGENIEUR METHODES FABRICATION : UNITE DE PRODUCTION ECHANGEURS
• Développement et optimisation de process série
• Planification et mise en place d’actions de productivité
• Développement et mise en œuvre d’actions d’amélioration de la Qualité et des flux (5S, SMED, HOCHIN)
• Préparation des cahiers des charges et dialogue avec les fournisseurs
• Validation et démarrage en série de nouveau produits et process
• Suivi des dossiers de fabrication et des bases de données techniques

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