pour l’enquête annuelle de PwC « Global Digital Operations »
• Article « Comment Nike a amené sa chaîne d'approvisionnement du cœur des ténèbres vers le sommet de toute une industrie »
Accompagnement auprès des grands groupes de distribution dans la conception et mise en place des nouveaux process dans le domaine de la Supply Chain :
Leader d’une équipe de 9 personnes à l’entrepôt de Décathlon à São Paulo, Brésil : négociation des lignes de transport, amélioration continue des process et gestion humaine.
Chef des différents projets liés au domaine de la Supply Chain, dont la mise en place de l’outil international « Supplier Collaboration » au sein des filiales Production et Transport. Cet outil est aujourd’hui utilisé par plus de 900 partenaires du groupe (fournisseurs et transporteurs).
Accompagnementdans la mise en place d’un processusS&OP (Sales and Operations Planning) entre les différents entités de l’entreprise
(Production, Marketing, Contrôle de Gestion, Achatset Supply Chain)
• Lancement d’un 1er pilote opérationnel (technologieAnaplan) pour supporter ce nouveau processus
• Formation de l’ensemble des équipes opérationnelles (~50 personnes) au niveau mondial avec un accompagnement rapproché lors des
premières itérations
• Construction d’un tableau de bord (technologie Dynasys) centralisé permettant le développement de scénarios au niveau mondial pour une prise
décision dans une logique« coût complet ».
❑ Automatisation du processus de gestion des commandes client entre les filiales et les sites de production
• Mise en place d’un modèle de prévisions statistique (environ 35 paramètres) à maille produit/semainepermettant ensuite aux équipes
opérationnelles de se concentrer sur une maille plus large et, par conséquence, plus fiable.
• Intégration des plusieurs partenaires externes dans un processus VMI(Vendor Managed Inventory) plus collaboratifet permettant de réduire les
tâches à non valeur-ajoutée (technologie Generix)
Cadrage et accompagnement auprès des comités de directionlors de la mise en place des programmes d’amélioration de l’efficacité opérationnelle
• Pilotage de l’avancement, priorisation des chantiers, calcul etrestitution des impacts financiers
• Mise en place des démarchesde Lean Managementet industrialisation des bonnes pratiques au sein des principaux métiers de l’Industrie
• Du diagnostic à la mise en place du plan d’action, accompagnement des secteurs industriels dans leur stratégie de transformation digitale
Construction des processus cibles autour de la Supply Chain (Planification, Approvisionnementet Gestion des Stocks) pour la gestion de
l’ensemble des référencesdédiées à l’intendance des sites industriels.
• Mise en place du premier pilote du secteur minier pour gestiondes approvisionnements de bout en bout autour de la Méthode DDMRP
(Demand Driven MRP)
• Support à la conception et déploiementd’un chantier d’optimisation 5S sur 10 ateliers industrielsd’un même site de production
«Collaboration Fournisseur » dans la mise en place d’un nouveauERP SupplyChain (technologie SAP-SNC)
❑ Mise en place d’un nouveau schéma des flux logistiques de distribution (fabrication à la demande, livraison sur stock et/ou e-commerce)
• Conception et miseen place d’un pilote pour le nouveau service de retrait des marchandisesdirectementen magasin
• Harmonisation dans la gestion des stocks aval pour permettre plus de synergies entre les points et les canaux de vente (magasins, internet)
❑ Construction et validation d’unnouveau processusde construction de l’Offre pour les marques proposés aux distributeurs (no name)
• Centralisation des choix stratégiquesau niveau d’une cellule européenne avec la mise en place des outils de reporting associés
• Accompagnement des Pays dans leur déclinaison opérationnelle et dans la gestion de leur marge de manœuvre locale (~25% de la gamme)
❑ Chef de projet dans la mise en place d’une solution TMS(Transport ManagementSystem) au niveau mondial
• Maintien en condition opérationnelle de la solution interne existante
• Gestion de l’appel d’offre visant à choisir un nouvel outil du marché visant à assurer l’intégration des meilleurs pratiques du métier
• Conception et mise en place du premier pilote opérationnel en Asie (environ 30 utilisateurs, technologie Infor Nexus)
• Responsable métier du module de consolidation et expédition des containers de l’outil WMS(warehouse management system) depuis les
plateformes logistiques asiatiques (technologieAsys-Savoye)
Accompagnement de la centrale d’achat internationale dans la construction des nouvelles interactions Offre et Achat avec les différentes centrales d’achat locales (12 pays dans le monde). Encadrement d’une équipe de 2 Business Analystes responsables de la conception des dossiers de négociation pour chaque couple fournisseur/catégorie
Conception du dispositif de déploiement des projets Cross Canal du groupe au sein de l’ensemble de ses magasins français (environ 120). Encadrement d’une équipe de 6 consultants responsables de l’accompagnement des magasins