Manager d’excellence organisationnelle – Système d’Excellence
Septembre -Actuel) Direction du système d’excellence - la Poste : Issy les Moulineaux (92)
2017 - aujourd'hui
ï· Référent du système d’Excellence au sein de la Direction du Système d’Excellence.
ï· Participation à l’élaboration de la stratégie Lean des établissements.
ï· Pilotage du projet d'implantation des Equipes autonomes sur trois sites
ï· Accompagnement du comité de direction et du management de proximité sur la démarche d’amélioration continue.
ï· Mise en place des quatre rituels managériaux : Briefs en escalade, OBEYA, Tour Terrain, RDP.
ï· Formation des managers sur la méthodologie de résolution des problèmes : PDCA | A3
ï· Accompagner le changement par la formation des Yellow & Green Belt
ï· Améliorer la performance et le bien-être au travail.
Référent du Lean Management – Système d’Excellence
(12 Mois) Hutchinson: LJF de Bezon (95)
2016 - 2017
ï· Participation active à la mise en place du système de la performance d’Îlots Autonomes de Production:
- Mise en place d’indicateurs de performances et des rituels de pilotage associés
- Accompagnement des leaders et des équipes dans l’évolution de leur rôle
- Intégration et suivi des outils d’amélioration (SMED, TPM n°1…)
- Résultats : développement de la polyvalence opérationnelle, amélioration du niveau de qualité (taux de rebuts < 3%)
et réduction du délai de réalisation de 25%.
ï· Déploiement du 5S sur l’usine :
- Formation des équipes et définition de l’état de référence selon l’esprit Kaizen
- Mise en place d’audits de progrès et définition du mode de pilotage
ï· Promotion du management visuel et formation à la résolution de problèmes
ï· Participation et pilotage du projet QRQC.
ï· Aider la direction dans la nouvelle implantation avec des études de flux (Diagramme Spaghetti, Kanban)
Chef de projet amélioration continue
(15+6 mois) DeÄiÅim Dinamikleri Yönetim Merkezi. : Eskisehir (Turquie)
2016 - 2016
[VakifBank (5mois) – Delphi (5mois) – Eti (5mois) – L’Oréal (6mois)]
ï· Diagnostique et définition des axes d’amélioration
ï· Pilotage des Chantiers LEAN : Amélioration des performances (VSM, Pareto, OPL, 5S)
ï· Gestion des stocks : Conception d’une méthode ergonomique d’optimisation de l’espace de préparation et des flux des
opérateurs (4600 références ; 2400 emplacements)
ï· Analyse des pertes et pilotage du plan d’actions (travaux, transferts des palettes)
ï· Amélioration de la disponibilité des produits dans la zone de préparation
ï· Animer les groupes de travail sur les bonnes pratiques Lean & Méthodes de résolutions de problèmes.
ï· Mettre en place et suivre les indicateurs de performance.
ï· Réduction des délais d’attentes de 70%
Chef de projet optimisation du flux logistique dans le département Emboutissage
(9 mois) RENAULT: Tanger, (Maroc)
2014 - aujourd'hui
ï· Economie de +O,5 M€ à travers l’optimisation du flux de réception des bobines : réduction des approvisionnements de -
30%.
ï· Participer au déploiement des méthodes et outils d’amélioration continue : 5S, VSM.
ï· Mettre en place le Management Visuel dans l’atelier de découpe
ï· Analyse de la charge de travail de l’atelier de découpe.
ï· Equilibrage de la charge de travail des opérateurs de l’atelier de découpe.
ï· Animation des chantiers de résolution de problèmes
Études et formations
Mastère Spécialisé Responsable Amélioration Continue et Performance Industrielle/Lean Black Belt
Ecole d’ingénieurs du Cesi | Paris - France (4ème au classement SMBG 2015 des Meilleurs Mastères Spécialisés en France).
