Ismail - Consultant LEAN MANAGEMENT

2017-2019 Manager d’excellence organisationnelle – Système d’Excellence
(Septembre -Actuel) Direction du système d’excellence - la Poste : Issy les Moulineaux (92)
 Référent du système d’Excellence au sein de la Direction du Système d’Excellence.
 Participation à l’élaboration de la stratégie Lean des établissements.
 Pilotage du projet d'implantation des Equipes autonomes sur trois sites
 Accompagnement du comité de direction et du management de proximité sur la démarche d’amélioration continue.
 Mise en place des quatre rituels managériaux : Briefs en escalade, OBEYA, Tour Terrain, RDP.
 Formation des managers sur la méthodologie de résolution des problèmes : PDCA | A3
 Accompagner le changement par la formation des Yellow & Green Belt
 Améliorer la performance et le bien-être au travail.

2016 - 2017 Référent du Lean Management – Système d’Excellence
(12 Mois) Hutchinson: LJF de Bezon (95)
 Participation active à la mise en place du système de la performance d’Îlots Autonomes de Production:
- Mise en place d’indicateurs de performances et des rituels de pilotage associés
- Accompagnement des leaders et des équipes dans l’évolution de leur rôle
- Intégration et suivi des outils d’amélioration (SMED, TPM n°1…)
- Résultats : développement de la polyvalence opérationnelle, amélioration du niveau de qualité (taux de rebuts < 3%)
et réduction du délai de réalisation de 25%.
 Déploiement du 5S sur l’usine :
- Formation des équipes et définition de l’état de référence selon l’esprit Kaizen
- Mise en place d’audits de progrès et définition du mode de pilotage
 Promotion du management visuel et formation à la résolution de problèmes
 Participation et pilotage du projet QRQC.
 Aider la direction dans la nouvelle implantation avec des études de flux (Diagramme Spaghetti, Kanban)

2015 - 2016 Chef de projet amélioration continue
(15+6 mois) Değişim Dinamikleri Yönetim Merkezi. : Eskisehir (Turquie)
[VakifBank (5mois) – Delphi (5mois) – Eti (5mois) – L’Oréal (6mois)]
 Diagnostique et définition des axes d’amélioration
 Pilotage des Chantiers LEAN : Amélioration des performances (VSM, Pareto, OPL, 5S)
 Gestion des stocks : Conception d’une méthode ergonomique d’optimisation de l’espace de préparation et des flux des
opérateurs (4600 références ; 2400 emplacements)
 Analyse des pertes et pilotage du plan d’actions (travaux, transferts des palettes)
 Amélioration de la disponibilité des produits dans la zone de préparation
 Animer les groupes de travail sur les bonnes pratiques Lean & Méthodes de résolutions de problèmes.
 Mettre en place et suivre les indicateurs de performance.
 Réduction des délais d’attentes de 70%

2014 Chef de projet optimisation du flux logistique dans le département Emboutissage
(9 mois) RENAULT: Tanger, (Maroc)
 Economie de +O,5 M€ à travers l’optimisation du flux de réception des bobines : réduction des approvisionnements de -
30%.
 Participer au déploiement des méthodes et outils d’amélioration continue : 5S, VSM.
 Mettre en place le Management Visuel dans l’atelier de découpe
 Analyse de la charge de travail de l’atelier de découpe.
 Equilibrage de la charge de travail des opérateurs de l’atelier de découpe.
 Animation des chantiers de résolution de problèmes