Olivier - Développeur PROJECT MANAGEMENT OFFICE

EXPERIENCE

DAVEY BICKFORD Auxerre, France
TRANSITION MANAGER – Head of R&D Detonator
From January 2019
Context :
R&D department, detonator division management
Multidisciplinary technical environment: mechanical & chemical (pyrotechnics)
Industrial medium and large series - manual and automated production line
Challenges :
1/ Revitalize the team, transformation plan
2/ Clarify the strategy and roadmap, alignment with the company's needs and challenges. Define the team's individual objectives
3/ Ensure the delivery of the definition produced by the design office in accordance with the specification and meet deadlines
4/ Execute projects under development by improving schedules
Actions :
- Setting up project meetings with product marketing and management. Definition of the R&D strategy and roadmap.
- Setting up task force meetings: crisis management, alignment with the industrialization and production teams, decision-making
- Handling, organization and management of project teams
- Reporting to the Executive Committee and Innovation Committee
Results :
- Dashboard delivery to Executive Committee, definition of the strategy R&D Detonator division
- Time to Market improvement of the design office on current projects, gain on lead times
- Motivation and gain in autonomy, team effectiveness

ZODIAC AEROSPACE - Seats Issoudun, France
TRANSITION MANAGER – Program Director Luxury Seat Business Line
April 2018 – December 2018

Context :
Program management: realization of Business Class Cabin (seats and hulls)
Multidisciplinary and multisite technical environment
Industrial small / medium series
Challenges :
1/ Maintain customer specifications:
Airline: meeting specific requirements and qualities
Aircraft: meeting safety standards and environmental constraints
2/ Ensure that the schedule is respected
3/ Ensure the delivery of the definition produced by the design office in accordance with the specification and on time
4/ Ensure supply chain delivery in accordance with the program’s time requirements
Actions :
Setting up task forces: crisis management, team alignment, decision-making
Implementation of supplier monitoring: visits, weekly, follow-up of action plans, implementation of tracker and reporting
Organization and management of the IPT (integrated project team)
Reporting to the Management Committee
Customer reporting, dashboard
Results :
Improvement of the delivery of the design office on the product definition. Sanity Check
Qualitative upgrading of equipment delivery, supplier control

ITRON
TRANSITION MANAGER – R&D PMO Strategic programs management from R&D to Production (International programs)
April 2016 - February 2018
Context :
Program management: industrialization of new static meters within the Business Line Water R&D
Multidisciplinary, multi-site and international technical environment
Industrial medium series
Challenges :
1/ Technological breakthrough, guarantee product performance in accordance with specifications and application and normative environments
2/ Ensure that the schedule is respected
3/ Performance improvement: costs and quality by providing method and know-how, leadership management of teams
Actions :
Management of the Core Team : Task Force, Obeya, Visual Management
Implementation of KPI indicators and improvement plans, monitoring
R&D audit with external expertise support: challenges and understanding of the business, processes, methods and tools.
Alignment of R&D and development with marketing needs: Design To Market, Design To Manufacturing
Results :
Improvement of product performance: gain on metrological measurement guaranteeing a Class 1 static counter
Compliance with delivery time and Time To Market in a complex environment
Optimization of the industrialization phase, gain in Time to Manufacturing

IES SYNERGY Montpellier, France
TRANSITION MANAGER Audit R&D and transformation plan proposal
December 2016 – January 2017
• Dysfunctions analysis, transformation plan definition and deployment: setting up Executive Steering Committee

Plan of the R&D audit carried out.
1. Challenges and Understanding of Business, R&D and Industrial Scheme
2.  Input data to R&D Development
3.  Process
4.  Tools
5.  First level of synthesis
6.  The Culture
7.  The Organization
8.  The Competencies
9.  Second Level of Synthesis
10.  Transforming R&D into Global Vision
11.  The RoadMap Transformation R&D
12.  Transformation of Governance
13.  Critical Success Factors and Conditions for Success
14.  Some General Points... To Monitor
15.  Conclusions of the Audit - The R&D Transformation Proposal and Recommendations
The recommendations were implemented.





DIRECTEUR OPÉRATIONNEL

MANAGEMENT DES OPÉRATIONS D’INDUSTRIALISATION ET DE PRODUCTION AMÉLIORATION DE LA PERFORMANCE - GESTION DE PROJETS COMPLEXES
CULTURE DE LA QUALITÉ ET DE L’EXCELLENCE OPÉRATIONNELLE

COMPÉTENCES
• Product LifeCycle Management : Introduction et industrialisation de nouveaux produits (NPI), Ingéniérie et gestion de projet, Time to Market, ramp-up production, optimisation des processus et qualité, amélioration continue (Lean, TQM, 5S, 6 sigmas ..)
• Maitrise des processus industriels et contrôle des opérations techniques : Transfert en production, Time To Volume, optimisation des coûts et des délais (manufacturing costs), gain en productivité, mise en place et suivi d’indicateurs industriels.
• Mise en place ERP : analyse de problématique globale, transformation des processus, gouvernance de projets.
• Supply Chain : gestion de la sous-traitance et des fournisseurs, recovery plan.
• Management d’équipe : leadership et charisme, collaboration, sens fort du contact et du dialogue.
• Compétences entrepreneuriales : capacité d’adaptation et réactivité, rigueur, analyse et synthese.
• Développement de stratégie, planning de business et exécution opérationnelle : marketing, planification, budgétisation, gestion des fournisseurs et satisfaction clients.
• Développement du business : gestion des ventes et négociations contractuelles.ANGLAIS
Courant - Très bonne maitrise de l’anglais professionnel


PARCOURS PROFESSIONNEL

ADIS INNOVATION PARTNER Aix en Provence, France
FONDATEUR - PRÉSIDENT SEPTEMBRE 2015
Accompagnement et conseil dans le cadre d’activités relatives aux domaines de l’organisation et de l’excellence opérationnelle, de la qualité et la satisfaction client, de la stratégie industrielle, du développement de business, de l’optimisation des ressources et des coûts.

ADIS INNOVATION Aix en Provence, France
CO-FONDATEUR - DIRECTEUR GÉNÉRAL SEPTEMBRE 2011
ADIS innovation est fournisseur de composants en électronique de puissance spécifiques et intégrés, et de solutions pour applications à haute valeur ajoutée du marché industriel (B2B).
Dirigeant en charge de la gestion opérationnelle, du marketing, des relations client et des fournisseurs.
ADIS Innovation a créé avec succès une filière industrielle exclusive et unique en France pour la fabrication de composants de puissance sur cahiers des charges.
• Mise en place et développement de la filière industrielle : gestion et pilotage opérationnel, processus d’industrialisation et de production.
• Sous-traitance et relations avec les fournisseurs (IPDIA, Altis Semiconductor, SERMA ..) : management de projet, mise en place et suivi des processus qualité. Analyse des besoins et des attentes clients , gestion des contrats et de la satisfaction.
• Pilotage de la chaîne d’approvisionnement.
• Analyse de marché, recherche et développement, roadmap technologique en partenariat avec les laboratoires (CNRS / LAAS Toulouse / INPG Grenoble) et des agences (YOLE).
• Prospects et clients (Safran, Hager, Schneider Electric, ADETEL ... DGA, Thales, Esterline) : opportunités, prospection et gestions des aspects contractuels.
• Représentation de l’entreprise dans l’industrie de l’électronique (membre de la fédération ACSIEL) : communication et relations.
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• Finances et gestion d’entreprise : chiffre d’affaires 200k€ in 2013, 25% de bénéfices nets.

ATMEL CORPORATION Rousset, France
’PRODUCT ENGINEERING MANAGER’ PRODUITS AT91CAP9 & ’QUALITY MANAGER’ JUIL. 2007 – SEPT. 2011
Manager du service d’engineering de la famille de microcontrôleurs ATMEL ARM
Manager de l’organisation qualité pour les produits ASICS
• Développement, recrutement et gestion d’un nouveau groupe d’ingénierie sous-tendant la stratégie d’entreprise des microcontrôleurs (produits ATMEL ARM CAPx).
• Mise en place de nouveaux processus de qualification et d’industrialisation pour tous les produits CAPx Microcontroleur.
• Gestion de projet sur cette ligne de produits.
• Gestion de la qualité pour les produits ASICS
• Gestion des retours clients. Analyse des rejets et reporting aux clients.
• Task force, gestion des incidents et actions de remise en condition de production.
• Amélioration continue des processus qualités (boucle design/engineering) de 50% en 2 ans : satisfaction client
‘PRODUCT ENGINEERING MANAGER’ ‘ARM 32B MICROCONTROLLER PRODUCTS’ JANV. 2005 – JUIL. 2007
Manager du service d’engineering des microcontrôleurs ARM, en charge de l’industrialisation des produits
• Management des ressources (5 ingénieurs / 2 techniciens).
• Responsable de la qualification et de l’industrialisation de tous les microcontrôleurs ARM de la ligne produit : validation, caractérisation, ramp-up production, support technique – Activités collaboratives avec les équipes R&D, Application, Marketing et Planning.
• Gestion de la fabrication et des coûts de production ; gain des rendements industriels et des coûts tout en améliorant la qualité : la marge opérationnelle du produit a augmenté de 30% sur 2 ans.
• Amélioration de la qualité des procédés en conformité avec les normes ISO et les spécifications des clients .
• Revues techniques de produit, en interne et en externe, et support des clients.
• Gestion du budget de 2 M€ d’OPEX et de 3 MW de CAPEX.

STMICROELECTRONICS Rousset, France
’PRODUCT ENGINEERING MANAGER’, ‘AUTOMOTIVE SEGMENT – MEMORY PRODUCTS’ NOV. 1998 – DEC. 2004
Responsable ‘cross-fonctionnel’ de l’équipe d’engineering : amélioration de l’industrialisation et de la qualité des mémoires EEPROM aux meilleurs standards de l’industrie (automobile)
• Développement des processus d’industrialisation et de qualification pour le marché de l’Automobile, en étroite collaboration avec les clients majeurs du secteur (BOSCH, VALEO, DENSO, DELPHI …) : validation, caractérisation, ramp-up production, support technique.
• Amélioration continue des processus qualité et des règles de développement avec les équipes de design, des applications et du marketing : satisfaction client
• Amélioration des programmes de test (couverture de test) et des spécifications internes.
• Support technique du groupe engineering (12 ingénieurs)
• Amélioration significative des taux de retour client de 100 PPM à 10 PPM sur une période de 3 ans sans impact sur les coûts de fabrication.
’ INGÉNIEUR DE TEST’ NOV. 1996 - OCT. 1998
Responsable de développement de programme de test
• Developpement et rationalisation des modèles de test dans le cadre de la réduction de temps de test et de l’amélioration de la qualité (couverture de test / methode de screening).