Cliff - Consultant STEP7

EXPERIENCES

DELPHI : 2 MACHINES EBAVURAGE INJECTEUR : Réalisation Schémas
électriques, implantation armoire See eletrical expert V4R2
Etude et programmation du cycle S7 300, IHM sous proface, axe Festo,
automate sécurité SICK et Mise en service
CHAMPIGNON FRANÇAIS : Etude, simulation robot Guide, Programmation,
Mise en service et formation de 1 cellule automatisé dépalettisation: 2Robots
Fanucs M710ic/50 controleur R-30iB
LA POSTE : Etude, simulation robot Guide et Programmation Mise en service et
formation de 3 cellules automatisés dépalettisation: 3 Robots Fanucs M710ic
Contrôleur R-30iB, Programmation Automate L65 et compactlogix , Afficheur sous
FACTORYTALK et KEB, 1 Axe Rockwell, Lecteur Code à barre SR1000 et SR750 et
SR751, Pesage HBM

VALEO : Etude, simulation robot Guide et Programmation Mise en service et
formation d’une cellule automatisé : Deux Robots Fanuc M710ic/50 Contrôleur R30iB Plus, Programmation Automate L65 Rslogix5000, Afficheur FACTORYTALK, 4
Axes Rockwell zéro par couple et Butée

FAURECIA : Etude, simulation robot et Programmation Mise en service et
formation d’une cellule automatisé : Deux Robots Fanuc M900, Programmation
Automate Siemens S7 1500F et Safety, Afficheur TP 1200 TIA PORTAL, Axe
Siemens V60, Vision Cognex insight 5.5 camera série 8000
AREVA : Modification Programme Mise en service d’une cellule
automatisé découpe de tube pour un centrale Nucléaire: Automate Siemens M340
et safety Omron, Afficheur Magelis sous Vijeo Designer, 5 Axes Schneider

Missions BCS effectuées :
PAULSTRA HUTCHINSON programmation automatisme des cycles des 20
Presses 400T et 250T sous Cxone CPU cj2M et IHM FUJI société)
PAULSTRA HUTCHINSON : Programmation Mise en service et formation de 2
cellules automatisé : Deux Robots Fanuc M200 ID Contrôleur R-30iB et Vision
Fanuc Irvision , Programmation Automate M340 UNITY et IHM Magelis sous Vijeo
designer et API M221 sous SO MACHINE, Afficheur

SAFRAN programmation/automatisme TIA PORTAL V13 sp1 cpu 319, IHM
Comfort TP1500, RFID Balluff, lecteur code à barre IDM160, réseau Profibus
et profinet, Sauvegarde automatique des données sur une clé USB via l’IHM
APLIX mission au sein du service Automatisme ROCKWELL (Rslogix 5000,
RsVIew, SYSMAC STUDIO API NJ, CX SUPERVISOR sur PC et visual Basic, Safety
OMRON et 1 axe omron),
Vendée Automation : programmations sous logiciels Unity et SoMachine.
Client Final SODEBO (Retrofit convoyage Magasin de stockage (Gestion de
convoyage et lecteur code à barre) M580

Postes occupés :
Octobre 2009 à Juin 2015 : Responsable Méthodes et Maintenance curative -
société MODYN (secteur automobile)
Mai 2006-Octobre 2009 : Chef de projet industriel - société Trelleborg
MODYN
Juin 2004-Mai 2006 : Technicien de maintenance/automaticien – société
Trelleborg
Février 2003-Février 2004 : Electromécanicien/technicien de maintenance
(IKO Mineral, Acemia industrie, BLM…)
Exemples de réalisations-projets portés :
• Refonte de programmes de machines d’assemblages (intégration
nouvelles références pièces Renault sur parc machines existant (G7,
step7, Programmation LD, IL, et IHM : MP277, Wincc flexible, réseau
profibus, MPI)
• Retrofit d’une ligne de finition grande série pour PSA (rédaction
cahier des charges ; optimisation IHM ; programmation automates
Siemens S7 et trajectoires Robot Fanuc.
• Retrofit d’une encolleuse (programmation automates (Omron, Cxprogrammer, Schneider, Twindo, variateur SEW) ;spécification
système, conception fonctionnelle, architecturale et réalisation
(Méthode MSCE) ; réalisation schéma électrique (See Electrical)
• Modification d’une ligne de production de pièces automobiles
Renault, Nissan (programmation des suivis de production
• Optimisation de divers programmes (step7, TIA Portal, wincc flexible,
robot FANUC, Sepro
• Conduite de projet : industrialisation nouveaux produit (grande série
supports moteurs) – cdc fonctionnelles – choix fournissuers –
pilotage essais industriels : suivi démarrage en production