Zahir - Consultant SOLIDWORKS

Expériences
Missions
TERENCE WPC SAHLINE, Décembre 2016, Janvier 2017
PROBLEMATIQUE :
Blocage de production due à une mauvaise formulation chimique du mélange à extruder ainsi que
l’absence de la bonne méthode de production
Retard de production de 10 mois qui a engendré
un dépassement de budget.
RESULTAT:
Production de 500 portes conformes dans une période de 4 jours.
Principales actions engagés :
- Optimisation des ressources sur la ligne de production : détection d’une affectation de main
d’œuvre directe sur estimé qui a causer une mauvaise coordination entre les membres
d’équipe et par la suite un mauvais démarrage à chaque fois.
- Réajustement de la formule chimique.
- Elaboration d’une nouvelle procédure de conduite de la ligne de production basée
essentiellement sur les bonnes pratiques du métier.
ETUDE D’OPPORTUNITE PROJET NOZHAPLAST TOZEUR, Avril 2015, Juin 2015
Elaboration d’une étude préliminaire en vue d’argumenter l’investissement.
Elaboration du plan d’investissement estimatif.
Etude du costing produit et positionnement par rapport aux prix de marché
Chef de projet :
EEMAR GROUP SAHLINE, CDD - Avril 2014, Décembre 2016
- Fixation des objectifs
- Identification de principales phases de projet.
- Elaboration du planning de pilotage sous forme de GANTT.
- Conduite de projet de mise en place de la première unité de production des structures en
tôle fine et mecanosoudé.
- Intégration des fournisseurs de matière première
- Produits industrialisés :
Cabines et monte charges industriels selon la norme EN81
Présentoirs métalliques
Produits

Responsable technique : Mise en place d’une unité d’extrusion de bois composite (15
opérateurs, 3 techniciens).
ECOWOOD Tunisie S.A - Sousse,- CDD - Avril 2012, Avril 2014
- Nature du projet : Extrusion du bois composite (revêtement mural et sols / Domaine
batiment) - Elaboration de l’
étude technique du projet :
- Caractérisation thermomécanique du nouveau matériau (bois+polymère) avec un
laboratoire étranger.
- Etude de conception des produits à commercialiser selon une référence normative NF
(Projet de Norme), en se basant sur le besoin de marché de l’
étude marketing
- Elaboration de la synoptique de fabrication af in de définir les équipements périphériques.
- Définition des cahiers des charges équipements (procédé composé de 6 machines).
- Consultations des fournisseurs d’
équipements et classements des offres. -
Définition des ressources techniques du projet (humaines et matérielles).
- Elaboration du planning général de la partie technique avec budgétisation des
ressources.
- Suivi d’
avancement des études et travaux depuis le terrassement jusqu'
à la réception des
différents lots électricité, fluide et génie civile.
- Recherche de fournisseurs à l’
échelle national et international, négociation et achat de matiq
re
première (Matière plastique : PVC, PP, PE ,Additifs), outillages, quincailleries et fourniture
industrielle. - Pilotage de la mise en place des équipements ainsi que la mise en marche par les
fournisseurs. - Intégration des fournisseurs de quincailleries, outillages, consommables, soustraitance et frais généraux.
- Recrutement de l’
équipe noyau de la main d’œuvre directe, techniciens et
opérateurs manutentionnaires.
- Formation des techniciens.
- Choix des laboratoires des essais pour test de conformité produit.
- Configuration de la GPAO : Création de la base article, définition des postes de charges et
calcul des couts, définition des centres de charges, définition des axes analytiques, création des
nomenclatures produits, création des gammes produits.
- Collaboration avec le service marketing pour la préparation des supports techniques
produit. - Définition des techniques de pose des produits.
- Elaboration d’
un plan de maintenance préventive avec budgétisation des taches.
- Elaboration du plan de production sur un horizon de 3 mois.
- Réalisation d’
une application CBN sur Excel pour avoir un plan d’
approvisionnement.

Responsable Production / Département Inox ( 110 ops )
Ateliers Mécaniques Du Sahel - Sousse, Tunisie - CDD - Mars 2011, Avril 2012
- Mise en place d'
une nouvelle organisation.
- Suivi de production.
- Réalisation de 17 % d'
augmentation de chiffre d'
affaire par rapport à 2010 avec la même
capacité. - Etude du transfert de 2 ateliers (Préparation du Lay-out).
- Etude d’
un projet d’
augmentation de capacité (Cuivrage par électrolyse).
- Préparation et réussite de l’
audit ISO 9001.
- Amélioration du procédé de l’
emboutissage.
- Elaboration d’
une étude VSM pour une diagnostique processus.
Responsable Industrialisation
Zodiac Marine & Pool Tunisie - Enfidha, Tunisie - CDI - Janvier 2009, Mars 2011
- Participation à la mise en place de l’unité de production.
- Mise en place de la GPAO Movex, création des gammes et des nomenclatures.
- Gestion du parc outillages.
- Définition des procédés de fabrication.
- Introduire les nouveaux produits en fabrication
- Participation aux réunions techniques avec les clients et les fournisseurs
Ingénieur Méthodes
Valeo - Ben Arous, Tunisie - SIVP - Juillet 2007, Janvier 2009
- Contribution à l’
amélioration continue du processus en utilisant les outils 5S, KANBAN, HOSHSIN
- Elaboration et mise à jour du Lay-out
- Gestion des demandes de modification produits processus (DMPP)
- Contribution aux analyses qualité avec les outils PDCA, 5 pourquoi.
- Préparation et validation des échantillons initiaux
- Pilote AMDEC Processus
- Supervise l’installation de nouveaux moyens et la réimplantation de moyens existants dans le
respect des normes sécurité
- Contrôle la conformité d'outillages, de machines de production ou en réalise la mise au point.
- Pilotage des chantiers 5S bureau et lignes de production