Abdellatif - Chef de projet VISUAL BASIC

EXPERIENCE PROFESSIONNELLE :

10/16-Aujourd’hui Safran Aircraft Engines, Ingénieur méthode produit (Fonderie) – Gennevilliers (92)
• Industrialisation / Développement
o Elaboration DVIs (Dossier de validation industrielle) et suivi de validation
o Amélioration de la gamme de fabrication
o Rédaction CDC outillage de production
o Mise en place et suivi des Programme d’Essais Fonderie
o Support sur le transfert de la production en Chine
• Supply chain
o Suivi des livraisons afin de répondre au Plan De Production
o Lissage de l’en-cours : tracking des lots « dormants »
• Qualité
o Réduction des dérogations qualité (études statistiques)
o Suivi du taux de rebuts et résolution problème qualité
o Suivi et mise en place de Permis de Produire en collaboration avec le BE
• Amélioration continue / Réduction de coût
o Chantier conformage : suppression OP redressage pièces (en cours)
o Chantier préparation CND : suppression OP de désoxydation (en cours)

01/16 – 05/16 - Renault Technocentre, Ingénieur méthodes process emboutissage – Guyancourt (78) - 4 mois
• Pilote projet : Standardisation méthodes emboutissage Renault – Nissan
o Animation des équipes japonaises et françaises pour clôturer FY15
o Définition des objectifs FY16 avec le bureau d’étude et le service méthode (Nissan Japon et Renault France) / Mise en place des indicateurs FY16
o Mise à jour et déploiement des nouveaux process au sein de Renault
Résultats : Dépassement des objectifs FY 15 / Accord après négociation avec Nissan Japon sur les objectifs FY 16
10/12-10/15 - CBI (ex Bosch) Siège Social, équipementier automobile, apprenti ingénieur Qualité Client – Drancy (93) - 3 ans
• Pilote projet : Projet de campagne d’essais croisés sur 5 sites CBI et 2 sites fournisseur (projet sur un an 2014-2015)
o Planification du projet / Analyse des risques
o Coordination des sites participants
o Négociation avec le fournisseur
o Déplacement en usine (Turquie) pour support (2 semaines)
Résultats : mise en évidence d’un site défaillant et mise en évidence de la cause de cette défaillance
• Résolution de problème Qualité : Traitement d’une plainte client (projet sur 6 mois en 2014) :
o Résolution du problème, pilotage et animation de réunions de suivi
o Recherche de la cause du problème (8D, Ishikawa, 5P)
o Application d’un plan d’expérience (Déplacement en usine au Portugal)
Résultats : mise en évidence de la cause principale / apport d’une solution
• Pilote projet : Création process pour la gestion des exigences clients en vue de l’audit ISO/TS 16949 (2013)
o Création d’une base de données pour chaque client sur intranet et gestion des accès pour chacune de ses bases, en fonction des régions (Europe, Inde, Chine, Brésil)
o Support écriture de procédure du traitement des nouvelles exigences clients
Résultat : Validation de la procédure lors de l’audit ISO/TS 16949
• Sauvegarde et extraction des réclamations clients sur SAP
• Mise à jour des KPI et du portail de trois clients

04/12-07/12 - 3M, site de production de Beauchamp (95), Technicien Qualité (stage de 10 semaines)