Zoubeir - Chef de projet AUTODESK

Ref : 191205M001

2013 BEN AROUS (Tunisie)
Chef de projet, Ingénieur qualité et méthodes, Consultant technique (49 ans)
Freelance

Photo de Zoubeir, Chef de projet AUTODESK

Compétences

Altium

AUTODESK

SOLIDWORKS

ADONIX

SAP BUSINESS EXPLORER

Arduino

CADENCE

Expériences professionnelles

Expériences professionnelles
Depuis 2018 : Ingénieur Méthode Industrialisation-Afrivision-Sony
• Responsable sur l’introduction ainsi que la faisabilité technique des nouveaux
projets (QCDT)
• Chiffrage des nouveaux projets VA et BOM.
• Industrialisation des nouveaux produits électroniques en cours de développement.
• Industrialisation des outillages ainsi que les nouveaux moyens de production.
• Proposer et implémenter des nouvelles méthodes de production dans le but d'améliorer la
qualité ainsi que le cout.
• Responsable du process de fabrication des nouveaux projets (notion des profile vague et
four).
• Validation des nouveaux consommables de production (Crème de soudure, colle de
polymérisation, barre d’étain, fil d’étain et colle)
• Proposition des mises en flanc des nouvelle PCB (Proposition d’une DFM est proposée au
client afin de bien l’accompagner lors des protos).
• Validation des pochoirs de sérigraphie, cadre de vague ainsi que les posages de soudure.
2013-2017 : Ingénieur méthode produit-Lacroix Electronics
• Etude et faisabilité du processus de fabrication des nouveaux projets
QCDT.
• Participation avec le team projet et industrialisation pour le respect des
coûts, délais et connaissances techniques.
• Définition du processus de fabrication des nouveaux projets.
• Gestion des données technique liées aux nouveaux produits.
• Définition du besoin en outillages et équipements pour la fabrication des nouveaux
produits.
• Codification sur la base informatique type ERP SAP des éléments qui constituent les
nouveaux produits (nouveaux articles, nomenclatures et gammes).
• Elaboration des cahiers de charge des équipements et d’outillage.
• Suivi du démarrage des produits en présérie1, présérie2 et réalisation du rapport de 1ère
fabrication.
• Validation des données commerciales par chronométrage des nouveaux projets.
• Gestion des avis de modification client ainsi que leurs applications.
2011-2012 : Ingénieur Industrialisation-Entreprise-Globe TechnologiesAltrics
• Chiffrage du VA des nouveaux projets.
• Etude et analyse du processus de fabrication des nouveaux projets.
• Pilotage des AMDEC processus des nouveaux projets.
• Introduction des nouveaux procédés de fabrication pour les cartes
électronique.
• Définition des profils de soudure CMS et vague pour les nouveaux cartes électronique en
phase d’industrialisation.
• Amélioration continue du processus de fabrication des lignes de fabrication (Nombre de
postes, nombre d’ouvriers, organisation du processus, méthodes de travail, sous-traitance).
• Optimisation de la rentabilité et l’efficacité des lignes de fabrication en proposant des
nouvelles solutions.
2010 : Ingénieur en électronique-Martek-Power
• Dépannage des cartes électroniques en panne détectées lors du test.
• Analyse des cartes en pannes en vue d’améliorer le processus de fabrication.
• Rédaction des modes opérateurs de dépannage permettant la réparation des
cartes en panne.
2007-2009 : Ingénieur en électronique-Entreprise Electronic Tunisi System
• Gestion du carnet commande client.
• Mise en place de la planification hebdomadaire.
• Lancement des OF et sollicitation des manquants auprès des fournisseurs.
• Suivi journalières de l’avancement de la production.
• Suivi de la cohérence entre la demande (porte feuille client) et les
engagements client.
• Participation au chiffrage lié à la modification des produits.
2001-2002 : Technicien de qualité-VALEO
• Contrôle qualité produit sur ligne de production lors de la fabrication.
• Analyse des produits non conformes et mise en place des actions
immédiates, actions
Correctives et actions préventives.
• Suivi des réclamations clients.

Études et formations

Diplômes
2004-2005 : Université de Poitiers (France)
Master 2 en Génie Electrique et Mécanique des Fluides.
2003-2004: Université de Bordeaux1 (France)
Maitrise en Electronique, Electrotechnique et Automatique, option Electronique.
2002-2003 : Université de Bordeaux1 (France)
Licence en Electronique, Electrotechnique et Automatique.
1999-2000 : Institut supérieur des études technologiques de Radés (Tunisie)
Diplôme Universitaire de Technologie en Génie Electrique, option électronique.

Langues
Français : Courant
Italien : Courant
Anglais : Maîtrise convenable

Compétences
Méthode et industrialisation:
• Définition du Flowchart des nouveaux produits.
• Etudes de la faisabilité QCDT des nouveaux projets et estimation du PPM
• Elaboration de l’AMDEC process pour les nouveaux produits.
• Etudes capacitaires et introduction des nouveaux projets (notion de Temps de
Cycle et Takt time)
• Participation a l’introduction des nouveaux équipements de production (tout type de
machine en liaison avec l’industrie du câblage des cartes électronique ainsi que
l’assemblage final)
• Etude pour l’introduction des lignes CMS avec process complet, consultation des
fournisseurs telle que FUJI, PANASONIC, JUKI, ASM SIMENS et EUROPLACER.
• Contact fournisseur pour le choix des équipements et accessoire de stockage
consommable et outillage:
- Le Dry pack, le Dry cabinet pour les composant MSL et les machine d’étuvage du
PCB.
- Les cadres de vague et les posages de soudure.
Process CMS et Vague :
Expert sur les procédés de fabrication ainsi que d’assemblage des cartes
électronique.
Connaissance des divers procès de fabrication des cartes électronique
(proces CMS complet, la Sérigraphie, SPI, les machine de pose, les Four de
refusion, le passage à la vague, AOI, le Vernissage, les machine de test InSitu/ICT, FCT et le Déverminage)
• Rédaction des rapports de fabricabilité (DFM) lors de la phase d’étude des données
d’entrée du projet (a ce niveau, une proposition de mise en panneau de type Panel avec
V-CUT/V-GROOVE ou TAB-ROUTE.
• Préparation des programmes sérigraphie sur machine MPM
• Préparation des programmes SPI sur machine Sony SV-200
• Préparation des nouveaux programmes de refusion (Crème et Colle) sur le four BTU
(Notion de profil thermique et de zone de Preheat, de temps Soak,de temps Peak et de
vitesse de convoyarage selon les caractéristique de la crème, le PCB ou/et les
composants).
• Passage et validation des profils thermique four et vague pour les nouvelle carte
(utilisation de l’application KIC explorer ou Solder Star).
• Process THT, Identification des outils du préformage des nouveaux composants,
soudure manuelle et soudure à la vague….)
• Introduction et validation des nouveaux process spécifique.
• Etude de l’ergonomie des postes
• Optimisation des flux de production.
• Industrialisation et transfert des nouveaux projets.
• Implantation des nouveaux équipements.
• Automatisation des processus manuelle.
• Connaissance tests ICT et FCT (Notion de couverture de test ainsi que les divers
moyen mis en place, ICT fournisseur de type SPEA, TRI, TYRADINE ou TAKAYA).

Qualité :
• Les outils de Qualité : Méthodes de résolution des problèmes.
• Démarche Qualité : PDCA, QRQC.
• Auditeur interne.
• Connaissance de la norme IPC-A-610 E : « Acceptabilité des cartes électroniques »
• Connaissance de la norme IPC-A-600 : « Acceptabilité des PCB »
Informatique
• Applications bureautiques classiques.
• Logiciel conception électronique Altium designer.
• Logiciel ERP ADONIX SAGE et SAP.